COBとSMDソーラーストリートライトの選択方法

LEDについて考えるとき、ほとんどの人は単一の光線を形成するために点灯しているポッドのようなダイオードのグループを想像します。しかし、急速に開発されている他の技術が、LEDはより効率的になるために進化し、費用対効果が高く、強力になりました。もともと、ほとんどの人がよく知られているLEDのレガシデザインは、1962年にNick Holonyakによって開発されたデュアルインラインパッケージ（DIP）LEDです。

今日まで早送り、産業用照明システムにはより優れたLEDパッケージングスタイルがあります。表面マウントダイオード（SMD）とチップオンボード（COB）。これらのパッケージングスタイルは、1チップあたり3~9個のダイオード（またはそれ以上の）ダイオードを組み込んでおり、ディップLEDよりも高いルーメンごとの比率を誇っています。

SMDとCOB LEDをDIP LEDとは異なるものにしますか？パフォーマンスとアプリケーションには本当に顕著な違いがありますか？見つけるために読む！

SMD LED

DIP LEDと比較して、SMD LEDはより平らに見え、より長い寿命を持ち、最大75パーセントのエネルギーを消費します。さらに、堅牢なチップは、最大1600万の異なる色の組み合わせを作成するためのRGB機能が可能です。 SMDチップはディップLEDよりも多くの連絡先を組み込んでいます - チップあたりのダイオードの数に応じて、時には4つか6か6まで。アプリケーションでは、このタイプの包装スタイルは一般にストリップ照明、インジケータライト、LEDハイベイライト、および LEDフラッドライトまた、チップ上にダイオード当たり約6個の内腔を作ります。

製造上の観点から、SMD LEDチップは異なるサイズで作成されます。最も一般的なサイズは、SMD 3528（3.5mm幅のチップ）とSMD 5050（幅5mmのチップ）です。 SMDチップは、ナノサファイアおよびガリウム結晶基板の層を使用して製造される。スライスして積層した後、ユニットはセラミックベースに接着されます。

SMD LEDは、保守費と製造コストが低いために知られています。しかし、デザインにいくつかの欠陥があります。各チップの間にいくつかのギャップが見られるので、包装スタイルはスペースをよく管理しません。これは、複雑なマシンやツールのための照明者などの非常にコンパクトな照明システムには効果的ではありません。この問題は、弱い熱放散機能とともに、最新のLED包装スタイルで対処されています。

穂軸LED

SMD LEDの制限は、COB LEDの時代に過ぎています。開始するために、現代の包装スタイルはチップあたり9個以上のダイオードを収容することができ、それらの照明品質を大幅に向上させることができます。さらに、このタイプのLEDは、ダイオードの数（単一回路設計）を考慮せずに、1つの回路と2つの接点に依存しています。パネル上の構成もまた、多方向の照明、またはすべての方向の均一な光に変換されます。このタイプの包装スタイルを使用することの主な欠点は、色変更機能の欠如です。

製造に関しては、COB LEDはSMD LEDよりも生産するために最大10パーセントの安価であり得る。後者のために、労働コストと材料のコストは全製造コストの約15パーセントを占め、COB LEDは10パーセントしか必要としません。

アプリケーションでは、独自の包装スタイルは高ワット数で大量の内腔を配信するのに役立ちます。工場、ドック、配達湾と倉庫は、COB LEDから利益を得ることができる工業施設の例です。都市はまた、街路照明システム、駐車場、その他の場所に広範囲の光を必要とするその他の屋外施設を支援するためにこのタイプのLEDを使用することもできます。最後に、SMD LEDと比較して、高温環境で動作している場合、COB LEDは故障しやすくなります。これは、定期的に高温で働く工業施設にとって大きな利点です。